派克PAVC100鋼廠液壓泵水乙二醇液壓液更換步驟及注意事項

鋼廠專用PAVC100液壓泵水乙二醇抗燃液壓液是由具有優良潤滑性的有機高分子、乙二醇及其他助劑復配而成。水乙二醇抗燃液壓液具有極佳的化學穩定性，凍結和解凍均不影響其使用性能，在常溫下通風陰涼處貯存儲存不會分層變質。

在寒冷的工作環境下使用，具有良好的低溫流動性；在高壓、高溫、接近火源以及有火災危險的環境下，具有良好的安全防火性能。

鋼廠專用PAVC100液壓泵水乙二醇抗燃液壓液具有優異的抗燃性、低凝性、防銹性、氧化安定性和水解安定性。

一、水乙二醇抗燃液壓液操作步驟

1、先將鋼廠專用PAVC100液壓泵系統殘存的油液徹底排凈，除去油垢及沉積物。

2、按鋼廠專用PAVC100液壓泵循環所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液，然后運行8-48小時。

3、8～48小時后，停泵后不允許靜置，立即將油箱中的沖洗液排掉。

4、加入足量的本產品后進行液壓系統正式運行。

5、工作一星期后，停鋼廠液壓泵，檢查油箱內浮油的情況，液壓系統中允許浮油殘余量＜3%。

二、水乙二醇液壓液在使用過程中要注意如下問題

1、使用本產品時應注意與金屬和非金屬的相容性。

2、使用過程中，應定期（一般3個月）檢查產品外觀、黏度、pH值、泡沫等情況，發現問題及時處理。

3、不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質混用，故使用本產品前，應將液壓系統清洗干凈后再灌注本產品。

4、最高使用溫度：開式油箱不超過55℃，閉式油箱不超過65℃，否則溫度過高，使水分蒸發過多，會導致鋼廠專用PAVC100液壓泵液壓液黏度增大而影響使用。

三、水乙二醇液壓液應用范圍

水乙二醇液壓液廣泛應用于冶金、電力、機械、化工等行業的壓鑄、機軋鋼機、連鑄機、攔焦機、玻璃成型機、轉爐合成氣等液壓設備系統。

煉焦設備：裝軋車、攔焦車； 

熱軋設備：初軋、連軋、板軋 ；

鑄鍛設備：壓鑄、鑄錠、鍛壓；

煉鐵設備：爐頂、熱風爐、泥炮； 

煉鋼設備：煙罩升降、電爐、鋼包爐、電極爐、連鑄、滑動水口；

無縫鋼管設備：穿孔、抱徑、定徑、剪切等系統；

高線熱軋設備：平衡、卷取系統。

除上述PAVC100鋼廠液壓泵液壓系統還可用于這樣的一些系統，它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用，這樣的系統有：公共廢水處理工廠的液壓系統、江河閘門的液壓控制系統等 。