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為了對購買力士樂柱塞泵的客戶負責(zé)，確保客戶生產(chǎn)正常按期運行，不產(chǎn)生任何使用問題，派力士對所有出庫液壓油泵都會進行一次檢測試驗！
其實80%的力士樂代理商銷售商是不會進行出庫前的例行檢測的，因為只是單純的貿(mào)易型企業(yè)，無庫存也沒有專業(yè)的檢測設(shè)備，不具備條件，可謂是心有余而力不足！大多數(shù)人的購買客戶并不知道總共有哪些檢測？為此，派力士在此揭開神秘面紗，詳解力士樂變量柱塞泵的15個試驗項目及試驗方法！
| 序號 | 試驗項目 | 試驗方法 | 備注 |
| 1 | 排量驗證試驗 | 按GB/T 7936的規(guī)定進行（力士樂變量柱塞泵進行最大排量驗證） | |
| 2 | 效率試驗 | a)額定轉(zhuǎn)速下，使被試泵的出口壓力逐漸增加，至額定壓力的25%左右，待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開始測量 b)按上述方法至少測量被試泵的出口壓力約為額定壓力的40%、55%、70%.85%.100%（力士樂變量柱塞泵為30%.40%、50%、60%.70%截流壓力）時的各組數(shù)據(jù) c)在進口油溫為50℃時，被試泵額定轉(zhuǎn)速的85%至最低轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)，至少設(shè)四個均勻分布的試驗轉(zhuǎn)速，在各個試驗轉(zhuǎn)速下分別測量上述各壓力點的各組數(shù)據(jù) d)額定轉(zhuǎn)速下，進口油溫為20～35℃和70～80℃時，分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力（力士樂變量柱塞泵為70%截流壓力）范圍內(nèi)至少六個等分壓力點的容積效率 繪制下列特性曲線： 1)繪制50℃油溫、不同壓力時，功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化的曲線，參見附圖12 2)繪制20～35℃、70～80℃油溫時，功率、流量、效率隨壓力變化的曲線，參見附圖13（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | |
| 3 | 壓力振擺檢查 | 在額定壓力及額定轉(zhuǎn)速工況下，觀察并記錄被試泵出口壓力振擺值（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | |
| 4 | 輸出特性試驗 | 在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)負載使被試泵出口壓力緩慢地升至截流壓力，然后再緩慢地降至空載壓力，重復(fù)三次，繪制出特性曲線，參見附圖14 | 僅對力士樂變量柱塞泵 |
| 5 | 瞬態(tài)特性曲線 | 在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下，將被試泵壓力調(diào)至截流壓力，鎖死調(diào)節(jié)機構(gòu)，用階躍加載使流量從最大到最小，再從最小到最大 繪制瞬時壓力和時間函數(shù)的波形，參見附圖15 確定峰值壓力pmax壓力脈動△p、過渡過程時間ts、響應(yīng)時間t和壓力超調(diào)量δ(pmax-pn) | a) b) |
| 6 | 自吸試驗 | 在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下，測量被試泵吸油口真空度為零時的排量，以此為基礎(chǔ)，逐漸增加吸油阻力，直至排量下降1%時，測量其真空度（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | |
| 7 | 噪聲試驗 | 在進油口壓力為0-30kPa、額定轉(zhuǎn)速下，分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力（力士樂變量柱塞泵為70%截流壓力）范圍內(nèi)至少六個等分壓力點的噪聲值（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | 本底噪聲應(yīng)比被試泵實際噪聲低10dB(A)以上，否則應(yīng)進行修正 |
| 8 | 低溫試驗 | 使被試泵和進口油溫均處于-15-20℃，油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內(nèi)，在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下啟動被試泵，反復(fù)啟動至少五次（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | a)有要求時做此項試驗 b)可以由制造商與用戶協(xié)商，在工業(yè)應(yīng)用中進行 |
| 9 | 高溫試驗 | 在額定壓力（力士樂變量柱塞泵為70%截流壓力）及額定轉(zhuǎn)速下，被試泵進口油溫為90-100℃，油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件，連續(xù)運轉(zhuǎn)至少lh(力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗) | |
| 10 | 超速試驗 | 在115%額定轉(zhuǎn)速的工況下，分別在額定壓力（力士樂變量柱塞泵為70%截流壓力）及空載壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)15min(力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗) | |
| 11 | 超載試驗 | a)定量泵：在額定轉(zhuǎn)速下，以額定壓力的125%連續(xù)運轉(zhuǎn) b)力士樂變量柱塞泵：調(diào)節(jié)變量機構(gòu)，使被試泵拐點移至截流壓力處，在最大排量、額定轉(zhuǎn)速和截流壓力工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)，試驗完畢后將拐點移回原點 被試泵的進口油溫為30-60℃，試驗時間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定 | |
| 12 | 沖擊試驗 | 在被試泵的進口油溫為30--60℃、額定轉(zhuǎn)速下按下述要求連續(xù)沖擊： 沖擊頻率為10-30次/min，額定壓力（力士樂變量柱塞泵為截流壓力）下保壓時間大于T/3(T為循環(huán)周期)，卸載壓力低于額定壓力（力士樂變量柱塞泵為截流壓力）的10%（沖擊波形參見附圖16），沖擊次數(shù)應(yīng)符合(5)中的規(guī)定。 | |
| 13 | 滿載試驗 | 在被試泵的進口油溫為30-60℃、額定壓力（力士樂變量柱塞泵為70%截流壓力）及額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)，試驗時間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | |
| 14 | 效率檢查 | 完成上述規(guī)定項目試驗后，測量被試泵在額定壓力（力士樂變量柱塞泵為70%截流壓力）及額定轉(zhuǎn)速下的容積效率和總效率（力士樂變量柱塞泵在最大排量下試驗） | |
| 15 | 密封性能檢查 | 將被試泵擦干凈，如有個別部位不能一次擦干凈，運轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象，允許再次擦干凈 a)靜密封：將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位，然后取下，紙上如有油跡即為滲油 b)動密封：在動密封部位下方放置白紙，于規(guī)定時間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴 |
